ZT309干粉（投加）自動(dòng)加藥裝置耐腐蝕性強(qiáng)，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，安全可靠。自動(dòng)化程度高，操作簡單、能耗低。可高精度投加各種配比的水處理藥劑，計(jì)量準(zhǔn)確。安裝及使用 維修簡單、方便。

ZT309干粉（投加）自動(dòng)加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次X釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行X釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的X釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次X釋及投加過程的啟停。

本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。

ZT309干粉（投加）自動(dòng)加藥裝置特點(diǎn)：

1、高度集成的一體化設(shè)備；

2、*自動(dòng)化控制功能：

3、設(shè)備體積小，操作簡單、安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源；

4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果好；

5、工作安全可靠．性能穩(wěn)定：

6、抗腐蝕性能良好．與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)

7、既適用干粉狀物、纖維物，難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物抖的配置與投加；

8、不銹鋼底G值高效減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂。

使用：

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計(jì)量泵來投加

1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、連接計(jì)量泵的電源:

(1)、打開電控柜接線盒，將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。

(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。

3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵。