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    產(chǎn)品名稱: 切削液油水分離機(jī)設(shè)備
    產(chǎn)品價(jià)格: 3000 瀏覽量: 2408
    廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家 更新時(shí)間: 2024-09-22

    切削液油水分離機(jī)設(shè)備
    油水分離機(jī),顧名思義,就是把油和水分離的機(jī)器,畢竟油中進(jìn)水,不管是食用油還是工業(yè)油都是不好的。
    至于技術(shù)原理倒是挺多的,從技術(shù)原理角度來說有聚結(jié)分水、離心甩水、真空蒸發(fā)、靜電吸附、反滲透、用濾水膜濾水等等。

    切削液油水分離機(jī)設(shè)備優(yōu)勢:

    1.外表美觀,靈活小巧,便于車間靈活移動(dòng)。

    2.操作簡單,無需專人看管。

    3.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

    4.油水分離效率高,處理效果好。

    5.有效進(jìn)行過濾殺菌、除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)。

    切削液的危害:

    切削液是有毒的,對人體也是有害,害處的具體體現(xiàn)為以下幾點(diǎn):

    1.切削液中的一些添加劑,比如類物質(zhì),對人體有有害。

    2.切削液中,礦物油、表面活性劑的脫脂作用及防腐、殺菌添加劑的刺激性,能使人體皮膚干燥脫脂、開裂,甚至引起紅腫和化膿。

    3.切削液中,礦物油和水基切削液中的堿性物質(zhì),都對人的呼吸器官有一定危害作用。

    4.雜油覆蓋切削液表面,導(dǎo)致細(xì)菌的大量繁殖,帶來發(fā)臭,腐蝕機(jī)臺和工件。

    切削液油水分離機(jī)設(shè)備作用:

    潤滑
    金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
    冷卻
    切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。3、清洗
    在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽W雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ⒌毒呒吧拜喩希瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持界面清潔
    防銹
    在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。

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